1、開機與開機前的準備

開機前應(yīng)先檢查機組各閥門是否處正常開機狀態(tài)，檢查冷卻水水源是否充足，接通電源后，根據(jù)要求設(shè)定溫度。冷庫的制冷系統(tǒng)一般是自動控制的，但在第一次使用時應(yīng)先開冷卻水泵，運轉(zhuǎn)正常后再逐一啟動壓縮機。

2、運轉(zhuǎn)管理

制冷系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)后要注意以下幾點：一是聽設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中是否有異常聲音；二是看庫內(nèi)溫度是否下降；三是摸吸排氣冷熱是否分明，冷凝器冷卻效果是否正常。

3、換氣和除霜

果蔬在貯藏過程中會釋放一些氣體，累積到一定程度會使藏品生理失調(diào)，變質(zhì)變味。因此，在使用過程中要經(jīng)常通風換氣，一般應(yīng)選擇在氣溫較低的早晨進行。另外，冷庫在使用一段時間后蒸發(fā)器就會結(jié)上一層霜，不及時清除會影響制冷效果，除霜時，要蓋住庫內(nèi)藏品，用掃帚清掃積霜，注意不能硬敲。

1）對于風冷機的蒸發(fā)器：要經(jīng)常檢查除霜情況，除霜是否及時有效，會影響制冷效果，導(dǎo)致制冷系統(tǒng)的回液。

2）經(jīng)常觀察壓縮機運行狀態(tài)，檢查其排氣溫度，在換季運行時，要特別注意系統(tǒng)的運行狀態(tài)，及時調(diào)整系統(tǒng)供液量和冷凝溫。

3）運轉(zhuǎn)機組：要經(jīng)常觀察壓縮機的油面及回油情況及油的清潔度，發(fā)現(xiàn)油臟或油面下降要及時解決，以免造成潤滑不良

4）仔細傾聽壓縮機，冷卻塔、水泵或冷凝器風機運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，同時檢查壓縮機、排氣管及地腳的振動情況。

5）對壓縮機的維護：初期系統(tǒng)內(nèi)部清潔度較差，在運行30天后要更換一次冷凍油和干燥過濾器，在運行半年之后再更換一次（要根據(jù)實際情況而定）。對于清潔度較高的系統(tǒng)，運行半年以后也要更換一次冷凍油和干燥過濾器，以后視情況而定。

6）運轉(zhuǎn)機組：要經(jīng)常觀察壓縮機的油面及回油情況及油的清潔度，發(fā)現(xiàn)油臟或油面下降要及時解決，以免造成潤滑不良。

7）對于風冷機組：要經(jīng)常清掃風冷器使其保持良好的換熱狀態(tài)。對于水冷機組：要經(jīng)常檢查冷卻水的混濁程度，如冷卻水太臟，要進行更換。檢查供水系統(tǒng)有無泡、冒、滴、漏問題。水泵工作是否正常，閥門開關(guān)是否有效，冷卻塔風機是否正常。對于冷風機組：經(jīng)常檢查冷凝器出現(xiàn)結(jié)垢問題，要及時清除水垢。

8）對于風冷機的蒸發(fā)器：要經(jīng)常檢查除霜情況，除霜是否及時有效，會影響制冷效果，導(dǎo)致制冷系統(tǒng)的回液。

9）經(jīng)常觀察壓縮機運行狀態(tài)，檢查其排氣溫度，在換季運行時，要特別注意系統(tǒng)的運行狀態(tài)，及時調(diào)整系統(tǒng)供液量和冷凝溫。

計算冷庫的噸位：（依據(jù)冷庫設(shè)計規(guī)范和冷庫庫容的相關(guān)國家標準計算）

冷藏間的內(nèi)部容積×容積利用系數(shù)×食品單位重量＝冷庫噸位。

第一步，計算冷庫內(nèi)部實際可用與存放物品的空間： 冷庫內(nèi)部空間 － 庫房中需要留出的過道空間、內(nèi)部設(shè)備占用的位置、內(nèi)部空氣流通需要預(yù)留的空間，（可按下表1容積利用系數(shù)來估算或計算）；

第二步，按照庫存物品的類別查詢出每立方米空間可存放的物品重量，由此相乘，即可得出冷庫可存放多少噸產(chǎn)品； 

500～1000 立方 ＝0.40；

1001～2000 立方 ＝0.50；

2001～10000立方 ＝0.55；

10001～15000立方 ＝0.60。

注：依據(jù)相關(guān)經(jīng)驗，實際可用容積大于國家標準定義的容積利用系數(shù)，列如：國家標準1000立方米內(nèi)容積的冷庫利用系數(shù)為0.4，若進行科學(xué)有效擺放，實際利用系數(shù)一般可達0.5-0.6。

活動冷庫的食品單位重量：

凍肉：每立方米可存放0.40噸；

凍魚：每立方米可存放0.47噸；

鮮果蔬：每立方米可存放0.23噸；

機制冰：每立方米可存放0.75噸；

凍羊腔：每立方米可存放0.25噸；

去骨分割肉: 每立方米可存放0.60噸；

箱裝凍家禽: 每立方米可存放0.55噸。

1、冷庫及制冷設(shè)備新安裝完畢或長期停用后 , 再次使用 , 應(yīng)進行全面的檢測調(diào)試，在一切指標正常的情況下，由專業(yè)的制冷技術(shù)人員指導(dǎo)放可啟動使用。

2、注意使用中應(yīng)注意硬物對冷庫體及外體的碰撞和刮劃。因為可以造成凹陷和銹蝕，嚴重的會造成局部保溫性能降低。

3、由于裝配式冷庫是由若干塊保溫板拼而成，因此板之間存在一定的縫隙，施工中這些縫隙會用密封膠密封， 防止空氣和水分進入。所以在使用中對一些密封失效的部位及時修補。要堅決杜絕逃冷現(xiàn)象出現(xiàn)。

4、 一般小型裝配式冷庫的地使用保溫板，使用冷庫時應(yīng)防止地面存有大量的冰和水，如果有冰，清理時切不可使用硬物敲打，損壞地面。

5、初期運轉(zhuǎn)機組 ，要經(jīng)常觀察壓縮機的油面及回油情況及油的清潔度，發(fā)現(xiàn)油臟或油面下降要及時解決，以免造成潤滑不良。

6、要經(jīng)常清掃風冷器使其保持良好的換熱狀態(tài)。檢查電機、風扇是否轉(zhuǎn)動靈活，如有阻滯現(xiàn)象則應(yīng)加注潤滑油；如有異常磨擦聲則應(yīng)更換同型號規(guī)格的軸承清潔風機風葉、盤管、積水盤上的污物。對于冷風機組要經(jīng)常檢查冷凝器，出現(xiàn)結(jié)垢問題，要及時清除水垢。

7、對于蒸發(fā)器，要經(jīng)常檢查除霜情況，除霜是否及時有效，會影響制冷效果，導(dǎo)致制冷系統(tǒng)回液。

8、經(jīng)常觀察壓縮機運行狀態(tài)，檢查其排氣溫度， 在換季運行時， 要特別注意系統(tǒng)的運行狀態(tài)，及時調(diào)整糸統(tǒng)供液量和冷凝溫。

9、制冷技工每年對壓縮機進行一次檢測、保養(yǎng)。檢查壓縮機油位、油色。如油位低于觀察鏡的 1/2 位置，則應(yīng)查明漏油原因并排除故障后再充注潤滑油；如油已變色則應(yīng)徹底更換潤滑油。檢查制冷系統(tǒng)內(nèi)是否存在空氣，如有則應(yīng)排放空氣。

10、經(jīng)常檢查及確認電源的電壓是否符合要求，電壓應(yīng)為380V±10%(三相四線)。冷庫設(shè)備長期不用時，應(yīng)截斷保鮮冷庫的總電源，并確保冷庫設(shè)備不受潮、不被灰埃等其它物質(zhì)污染。

11、定期檢查制冷機組的各連接管、閥件上的連接管是否牢固，是否有制冷劑滲漏(一般滲漏的地方會出現(xiàn)油跡)。

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